真空机组保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点。这种设备抽气量降低的原因是什么？以下是小编的整理：
真空机组减少抽气的原因有很多，常见的有达不到额定转速、端面间隙过大、填料函漏气、供水不足、液环发热、单个作用泵径向间隙过大、水垢等。
在上述原因中，端面间隙过大是产生气量不足的重要和常见的原因现象。如果叶轮在泵体上的位置不倾斜，也就是说，过度的端部间隙不是由叶轮和侧盖之间的磨损引起的，那么应该去除过度的垫片。
对于单作用泵的叶轮负载与水环之间的径向间隙是气体泄漏较大的地方。如果这个间隙太大，气体体积会减少太多。因此，可以将补充水注入与径向间隙相对应的泵体或侧盖，以填充过多的径向间隙。此时补充水的压力应在1.2kg/cm2以上，否则进不去。这些都应该在设计中考虑。
真空机组使用高硬度硬水时，结垢现象非常严重，叶片上的水垢增厚，必然会减少有效空间，部分堵塞吸排气孔，造成气体体积减少。消除水垢的方法是在使用前软化硬水。对于有氧化皮的零件，可采用机械法或酸性溶液洗涤法来减少氧化皮的影响。
当真空机组干燥时，使用水环泵进行预抽，直到其水蒸气大大减少，然后启动气动机械手动干油泵，切断水环泵。希望以上内容对你有帮助。
小编：Nancy
